微波干燥是一種新型的干燥方式。干燥時，微波能直接作用于介質分子轉換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質內外同時加熱，不需要熱傳導，所以加熱速度非常快，對含水量在30%以下的食品，干燥速度可縮短數百倍。
同時不管物體任何形狀，由于物體的介質內外同時加熱，物料的內外溫差小，加熱均勻，不會產生常規加熱中出現外焦內生的狀況，使干燥質量大大提高。
影響干燥機露點的因素有哪些
進氣壓力
吸附式干燥機設計是按進氣壓力和流量中的含水量進行吸附劑配比，當壓力下降時系統流速增快，吸附式干燥機需處理的含水氣量增加，導致吸附時間不夠，成品氣露點下降，所以保持系統壓力波動區間不易過大，不可超出設計波動范圍內。
進氣含油量
吸附劑容易受壓縮機潤滑油的影響，行業俗稱“吸附劑油中毒”，當吸附劑吸附油霧后直接導致吸附能力下降，因此，在進入吸附式干燥機設備時需對壓縮氣體進行除油過濾，過濾精度需達0.01μm以上。
進氣含水量
由于吸附式干燥機按進氣為飽和含水量設計，因此進入吸附式干燥機吸附塔內的壓縮氣體不能有超飽和水分，所以在前端氣體壓縮機的冷卻器、精密過濾器、自帶冷卻器排水系統需定時檢查和清理，避免因大量水分進入吸附式干燥機吸附塔體。
吸附塔進氣溫度
進入吸附塔體溫度一般控制在45℃以下，因為壓縮氣體為溫度的飽和空氣。同等壓力條件下，溫度每提高5℃，飽和含水量增加30%左右，也就是說進入吸附塔的濕度負荷增加30%左右。
上面是微波干燥機的相關事項，希望能對您有所幫助
魯公網安備 37140202001532號