大家都知道，枯燥機是空壓機系統后處理設備中的重要組成之一，起著去除水份，枯燥緊縮空氣，滿意生產需求的效果。作為機械設備，在作業運轉時假如呈現毛病，這是不可避免的。以下，艾高空壓機為廣闊用戶總結枯燥機的常見毛病及剖析，以便于解決應對。
發動后再生塔不排氣。發動切斷閥的信號電池閥不動作；發動切斷閥的信號控制器壓力偏低。
查看電路板，查看電磁閥，查看氣路是否接通，調高控制器壓力。
再生氣流量過大。單向閥、切斷閥封閉不嚴；再生氣流閥開度過大；塔頂的氣流擴散器破損，枯燥機沖入閥內將閥板卡住。
查看有關閥件，予以修正或替換。查看塔體兩端的氣流擴散器。
排氣噪音大。消聲器損壞；切斷閥封閉漏氣，流量增大。
對損壞的部件進行修正或者替換。
枯燥效果欠安。上游的除油過濾器失效，枯燥機有油；作業溫度過高，作業氣壓偏低；氣源流量過大，超載；再生氣流量偏小，再生壓力偏高。
查看除油器，丈量進氣溫度；根據需求和可能調高空氣壓力，削減負荷，查看節流閥和調節閥。
輸出的氣粉塵較多。下流的除塵過濾器濾芯損壞；枯燥機磨損大，粉化。
替換損壞的濾芯，替換新的枯燥劑。
空壓機與枯燥機兩者之間是互相配合，密不可分的。空壓機是把天然的空氣進行緊縮，使其附有壓力，一起因為空氣中是有水的，在緊縮時也會把空氣中的水也緊縮成水珠。因而，枯燥機的效果就是把已緊縮的空氣中的水分過濾掉，使排出的緊縮空氣滿足枯燥，滿意各行業的用氣需求。
同理，枯燥機與空壓機相同，在日常的運用中要做好保養和保護，消除安全隱患，才干確保正常高效的作業。
1）堅持枯燥機設備及周圍運用環境清潔；
2）堅持外表的精確無缺，并定時檢驗；
3）查看閥件動作的精確性和走漏狀況，發現異常狀況要及時處理，對毛病狀況要查明原因并立刻對接解決。
4）定時查看枯燥劑的磨損狀況，做好及時彌補和替換，留意要運用相同標準的枯燥機。
5）新設備啟用，或是運轉后停機比較長的時刻，要先做活化處理，行將枯燥劑存在的濕氣體排出。
6）敞開運用時，電源電壓要與枯燥機的額定電壓相符，查看壓力表、溫控器、閥件、接收和接線等是否無缺，螺栓有松動狀況的及時做好緊固。
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